Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas die-cutting

Dalam pemotongan flatbed untuk label perekat diri, tidak disarankan untuk menggunakan dies yang sebelumnya digunakan untuk bahan kertas pada bahan film. Ini karena bilah yang telah memotong bahan kertas mungkin usang, membuatnya tidak cocok untuk memotong bahan film. Bahan film membutuhkan ketajaman dan presisi yang lebih tinggi dari bilah die-cutting dibandingkan dengan bahan perekat diri. Menggunakan bilah yang usang untuk label film dapat menghasilkan tepi yang tidak merata, kegagalan pemotongan, atau kerusakan pada bahan film.

Dalam proses die-cutting flatbed, menangani label area besar dengan banyak potongan dapat menyebabkan fluktuasi kualitas karena area pemotongan die yang luas. Untuk meningkatkan presisi dan kualitas yang berpotongan mati, disarankan untuk mengoptimalkan tata letak dan meminimalkan area pemotongan die. Untuk label area besar atau pola kompleks, disarankan untuk membuat mati pemotongan yang dibuat oleh produsen profesional untuk memastikan ketepatan dan daya tahan, menghindari masalah kualitas selama proses pemotongan die. Selain itu, mempertahankan ketajaman bilah dengan secara teratur memeriksa dan mengganti bilah yang aus sangat penting untuk kinerja pemotongan yang optimal.

Solusi untuk meningkatkan kualitas pemotongan di

1. Pemeliharaan Ketajaman Blade:

• Buat sistem rekaman untuk melacak penggunaan masing-masing die mati.
• Periksa dan catat secara teratur kondisi keausan bilah untuk mengidentifikasi dan mengganti bilah yang sangat parah segera.
• Gunakan sudut kecil, hardness tinggi bilah khusus untuk memotong hewan peliharaan dan bahan film lainnya untuk lebih melindungi ketajaman blade dan presisi die-cutting.

2. Pemilihan dan penggantian bantalan pemotongan:

• Secara teratur mengganti bantalan pemotongan selama proses pemotongan flatbed untuk mempertahankan kualitas, terutama untuk pekerjaan jangka panjang.
• Pilihan dan pemeliharaan bantalan pemotongan mempengaruhi kualitas die-cutting.

3. Keterampilan Pemeliharaan dan Operator Peralatan:

• Pertahankan peralatan pemotong mati secara teratur, termasuk permukaan peralatan pembersih, memeriksa keausan pada bagian transmisi, dan mengganti komponen yang rusak.
• Pastikan operator terampil dan terlatih dalam prosedur pemotongan die dan operasi penghapusan limbah.
• Kontrol suhu dan kelembaban lingkungan kerja, karena mereka dapat mempengaruhi kualitas pemotongan.

4. Menyesuaikan parameter mesin die-cutting:

• Jika presisi die-cutting rendah atau jika tepi label kasar, pertama-tama periksa keakuratan tata letak die-cutting dan kerataan pelat dasar.
• Sesuaikan parameter tekanan dan kecepatan mesin pemotong mati.
• Menyempurnakan die mati dan melakukan pemotongan uji coba sampai hasil yang memuaskan tercapai.

5. Wear Blade dan kesesuaian material:

• Jika keausan blade cepat menyebabkan penurunan kualitas pemotongan die, periksa apakah bahan blade cocok untuk bahan perekat diri saat ini.
• Periksa secara teratur dan ganti bilah usang.
• Gunakan agen dan alat pembersih khusus untuk mempertahankan permukaan blade, memperpanjang umurnya.

6. Menangani warping dan deformasi:

• Jika pelat die melengkung atau cacat, menyebabkan kualitas pemotongan yang tidak stabil, periksa kualitas bahan pelat dasar dan pemotongan presisi.
• Puncak kembali pelat dasar untuk memastikan kerataan antara pelat dasar dan bilah.
• Gunakan alat khusus untuk memperbaiki dan menekan pelat pemotong, menghilangkan deformasi.

7. Meningkatkan efisiensi penghapusan limbah:

• Jika pembuangan limbah sulit, mempengaruhi efisiensi produksi, periksa desain tata letak die-cutting dan struktur jembatan untuk rasionalitas.
• Sesuaikan perangkat pelepasan limbah pada mesin pemotong mati dan tambahkan perangkat atau bahan tambahan untuk memfasilitasi pelepasan limbah yang halus.
• Latih operator dalam pengetahuan pemotongan untuk meningkatkan keterampilan penghapusan limbah.

Untuk panduan yang lebih rinci tentang memilih bahan label yang tepat dan mengoptimalkan proses pemotongan cutting Anda, kunjungiLabel SIGADi mana para ahli materi label kami siap memberi Anda nasihat profesional.